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低溫噴霧干燥機產品特征：
噴霧干燥機采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運動，帶動濕物料，使濕物料懸浮在熱空氣中，這樣強化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質的速率，經過氣流干燥的物料，非結合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%）， 并且所干燥的物料，不會產生變質現象，產量可比一般干燥機干燥有顯著提高，用戶可在短期內取得較高的經濟效益。
真空噴霧干燥機技術特點：
1.噴霧干燥整個實驗過程在真空環境里完成，實現了低溫條件（50 ℃）物料的瞬間干燥，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。
2.彩色觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制，蠕動泵進料速度可以隨時調節。
3.全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；
4.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）。
5.關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。
6.機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作損壞機器。
7.內置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好，而且噪音低，符合國家實驗室噪音標準；
8.二流體噴霧的霧化結構，整機采用不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。
9.噴霧、烘干及收集系統采用的不銹鋼材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染、穩定的環境下進行，為科研人員掌控實驗進程及實驗結果提供了極大的便利,并能及時發現解決問題。所有不銹鋼元件易拆卸，易清洗。
10.針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；
11.噴霧頭為同心噴霧頭，霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果；
12.為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
13.進料量可通過進料蠕動泵調節，額定處理量1500mL/H
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噴霧干燥技術和設備的改進和革新主要有以下幾個方面：
1、解決粘壁問題：
粘壁現象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題。一般說來，增大直徑可以減輕粘壁；但為此目的而采用非常大的設備直徑顯然也不經濟。國外研究了干燥過程中的粘壁和結塊問題，認為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫。并實踐應用了，有一定效果。另外，塔內壁拋光也可以減輕粘壁。
2、改善產品物性：
科學技術發展和生活水平的提高對噴霧干燥產品的物理性質提出了越來越高的要求。例如，有的要求堆密度特別大或特別小，一些有復水性的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性。一般說來，改變霧化的分散度以及適當改變操作條件以控制干燥速率，可以制得具有不同堆密度的產品，但變化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫噴霧干燥，即將進料液體先泡沫化后再行噴霧干燥。該方法初是為提高熱效率而提出的，后來用以調整產品的物性。現已證明，泡沫噴霧干燥制得的奶粉等產品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙，具有良好的速溶性。
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